Descrizione del prodotto

Il conduttore in alluminio con anima in acciaio a filo irregolare è un conduttore aereo composito ottimizzato attraverso l'innovazione strutturale, con un design del nucleo di una struttura concentrica ritorta di "strato conduttivo di alluminio irregolare + anima in acciaio ad alta resistenza". Supera i limiti strutturali del tradizionale filo tondo a trefolo in alluminio con anima in acciaio (ACSR), utilizzando conduttori esterni a trefolo a filo singolo in alluminio a sezione trasversale non circolare come sezioni trapezoidali e a forma di ventaglio. Con lo stesso diametro esterno, può aumentare l'area della sezione trasversale conduttiva dell'alluminio del 7% -10% pur mantenendo il vantaggio di supporto ad alta resistenza dell'anima in acciaio.
Nucleo migliorato: strato centrale in acciaio ad alta resistenza. Situato al centro del filo, è solitamente costituito da 1, 7 o 19 fili di filo di acciaio rivestito intrecciati insieme ed è la fonte principale della resistenza meccanica del filo. Il rivestimento dell'anima in acciaio può essere selezionato in base ai requisiti ambientali, compreso il tradizionale rivestimento zincato, il rivestimento in lega di zinco e alluminio ad alta resistenza, ecc.
Strato conduttivo: strato ritorto di filo di alluminio irregolare. La torsione dello strato concentrico viene utilizzata per disporre attorno all'anima in acciaio, con sezione trasversale trapezoidale del monofilamento di alluminio come disegno principale. Alcune specifiche adottano un design a forma di ventaglio o a Z e la tolleranza dimensionale è controllata entro ± 2% attraverso uno speciale disegno dello stampo.
Caratteristiche generali.Il prodotto finito ha sezione circolare regolare, con fili di alluminio irregolari e fitti, senza spazi evidenti; La maggior parte delle specifiche sono sottoposte a trattamento di compressione per ridurre ulteriormente il diametro esterno, combinando compattezza strutturale e levigatezza superficiale, in grado di ridurre i carichi del vento e il rischio di accumulo di ghiaccio e neve.
Elevato utilizzo dello spazio e capacità di carico di corrente.
Eccellente resistenza meccanica e adattabilità della campata.
Caratteristiche a bassa perdita e anti-interferenza.
Rafforzare la resistenza alla corrosione e l'adattabilità ambientale.
Resistenza CC: grazie ad una sezione trasversale conduttiva più ampia, la resistenza è inferiore del 10% -15% rispetto a quella del filo circolare ACSR con lo stesso diametro esterno.
Capacità di carico di corrente: In un ambiente senza vento a 25 ℃, la capacità di carico di corrente della specifica di 240mm² può raggiungere 465 A, e la capacità di carico di corrente della specifica di 400mm² può raggiungere 660A.
Caratteristiche della corona: sotto una tensione di 220 kV, la perdita della corona è ≤ 1,2 W/m nelle giornate soleggiate e ≤ 2,5 W/m nelle giornate piovose, che è molto inferiore rispetto al filo circolare ACSR, riducendo lo spreco di energia e le interferenze elettromagnetiche.
Temperatura di installazione: temperatura di costruzione consigliata -15 ℃~40 ℃. La fragilità del filo di alluminio irregolare aumenta leggermente in ambienti a bassa temperatura ed è necessario evitare piegature forti. Il raggio di curvatura deve essere ≥ 20 volte il diametro esterno del filo.
Controllo della tensione: la tensione della costruzione non deve superare il 40% del carico minimo di rottura e il tensionamento deve essere effettuato in più fasi per evitare danni da carico di impatto allo strato di alluminio.
Misurazione del diametro: deve essere eseguita tra lo stampo chiuso del torcitoio e l'argano per garantire che la precisione del diametro esterno soddisfi i requisiti di progettazione.
Aggiornamento e rinnovamento della rete elettrica urbana: nella linea di trasmissione urbana da 110 kV-220 kV, la caratteristica del diametro esterno ridotto è adatta per strade strette e ambienti densi di torri, che possono aumentare la capacità di carico di corrente del 20% senza sostituire le torri, risolvendo il problema dell'aumento del carico elettrico urbano.
Trasmissione di potenza del parco industriale ad alto carico: le linee principali del parco industriale da 35 kV-110 kV utilizzano questo conduttore, che può soddisfare la domanda di elettricità ad alta potenza di apparecchiature di grandi dimensioni con elevata capacità di carico di corrente e caratteristiche di bassa perdita per ridurre i costi dell'elettricità aziendale.
Progetto di attraversamento ad altissima tensione: la linea da 330 kV-500 kV che attraversa fiumi e canyon adotta le specifiche del nucleo in acciaio ad alta resistenza MA3, che combina capacità di lunga portata e bassa perdita di corona, riducendo i costi di costruzione delle torri di attraversamento.
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Sezione trasversale nominale |
Numero di conduttori/Diametro filo singolo |
Struttura del conduttore |
Primo strato |
|
Secondo strato |
Terzo strato |
Quarto strato |
Sezione trasversale di controllo (mm²); |
Peso per metro |
Resistenza standard |
Resistenza prima della ricottura |
|||
|
mm |
Stampo di riferimento |
Passo |
Stampo di riferimento |
Passo |
Stampo di riferimento |
Passo |
Stampo di riferimento |
Passo |
≤ g/mq |
≤Ω/km |
≤Ω/km |
|||
|
10 |
7/1.34 |
1+6 |
3.8 |
65-75 |
|
|
|
|
|
|
9.3 |
25 |
3.08 |
3.1724 |
|
16 |
1.71 |
1+6 |
4.8 |
75-90 |
|
|
|
|
|
|
15.3 |
41 |
1.91 |
1.9673 |
|
25 |
7/2.11 |
1+6 |
6 |
90-110 |
|
|
|
|
|
|
24 |
65 |
1.2 |
1.236 |
|
35 |
7/2.54 |
1+6 |
7 |
110-130 |
|
|
|
|
|
|
33.5 |
91 |
0.868 |
0.894 |
|
50 |
10/2.54 |
2+8 |
7.9 |
120-140 |
|
|
|
|
|
|
45.5 |
123 |
0.641 |
0.6602 |
|
70 |
14/2.54 |
4+10 |
5.6 |
105-120 |
9.9 |
125-145 |
|
|
|
|
66.5 |
180 |
0.443 |
0.4541 |
|
95 |
19/2.54 |
1+6+12 |
7 |
130-145 |
11.5 |
150-170 |
|
|
|
|
91 |
247 |
0.32 |
0.3296 |
|
120 |
24/2.54 |
2+8+14 |
8.5 |
150-165 |
12.8 |
170-190 |
|
|
|
|
115 |
312 |
0.253 |
0.2606 |
|
150 |
30/2.54 |
4+10+16 |
5.7 |
120-140 |
9.8 |
155-170 |
14.4 |
180-205 |
|
|
142.5 |
386 |
0.206 |
0.2122 |
|
185 |
37/2.54 |
1+6+12+18 |
7 |
150-165 |
11.5 |
175-190 |
16 |
205-235 |
|
|
179 |
485 |
0.164 |
0.1689 |
|
240 |
48/2.54 |
3+9+15+21 |
10 |
190-210 |
14.2 |
215-235 |
18.4 |
242-270 |
|
|
235 |
637 |
0.125 |
0.1288 |
|
300 |
61/2.54 |
1+6+12+18+24 |
7 |
160-175 |
11.6 |
215-235 |
16.3 |
240-260 |
20.4 |
260-290 |
294 |
797 |
0.1 |
0.103 |
|
400 |
61/2.88 |
1+6+12+18+24 |
8.3 |
170-185 |
13.5 |
245-265 |
18.5 |
280-300 |
23.4 |
300-350 |
376 |
1019 |
0.0778 |
0.0801 |
|
500 |
61/3.23 |
1+6+12+18+24 |
9.5 |
200-235 |
14.8 |
260-280 |
20.6 |
310-330 |
26.4 |
330-388 |
486 |
1317 |
0.0605 |
0.0623 |
|
630 |
61/3.66 |
1+6+12+18+24 |
10.6 |
220-250 |
17.2 |
330-350 |
23.6 |
360-380 |
29.8 |
380-450 |
618 |
1675 |
0.0469 |
0.0483 |
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Requisiti del processo: 1. Effettuare un'ispezione reciproca dei conduttori disegnati nel processo precedente per evitare di utilizzare il singolo conduttore sbagliato. Prestare attenzione al controllo della tensione durante la cordatura per evitare che il singolo conduttore venga tirato troppo corto, il che farebbe sì che la resistenza CC del conduttore superi lo standard. 2. La struttura del conduttore, la direzione della cordatura e il passo del trefolo devono soddisfare i requisiti del processo. La trefolatura dovrebbe essere tesa, con lo strato più esterno incagliato a sinistra. I fili adiacenti dovrebbero avere direzioni di cordatura opposte. La superficie del conduttore deve essere liscia, piatta e priva di macchie d'olio e non deve presentare radici rotte, crepe o danni meccanici. 3. La saldatura è consentita su conduttori a filamento singolo, ma la distanza tra due giunti all'interno dello stesso strato non deve essere inferiore a 300 mm e la distanza tra due giunti sullo stesso filo singolo non deve essere inferiore a 15 mm. Le giunture devono essere lisce e arrotondate. 4. La cordatura dei fili deve essere ordinata e uniforme e lo strato più esterno del filo intrecciato deve trovarsi ad almeno 50 mm dal bordo della bobina. |
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