AACTW (conduttore in lega di alluminio con filo profilato)

Un cavo per la trasmissione di potenza con trefoli in lega di alluminio a forma di ventaglio. Presenta un elevato utilizzo dello spazio, buona conduttività, resistenza alla corrosione. Adatto per linee aeree da 10kV-220kV in reti urbane/rurali, garantendo un'alimentazione elettrica efficiente e stabile.

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Descrizione del prodotto

Conduttore in lega di alluminio con filo profilato

Il filo a forma speciale in lega di alluminio è realizzato in materiale in lega di alluminio come conduttore. Attraverso una speciale tecnologia di lavorazione, la sezione trasversale del filo viene trasformata in un filo non circolare, come trapezio, trapezio isoscele di forma speciale, ecc. Rispetto ai fili circolari tradizionali, ha prestazioni elettriche, prestazioni meccaniche e utilizzo dello spazio migliori.

Struttura:

Generalmente composto da più fili singoli in lega di alluminio intrecciati in strati concentrici. Fatta eccezione per il centro del filo intrecciato, ogni strato è costituito da più conduttori a filo singolo in lega di alluminio dalla forma speciale intrecciati insieme in modo concentrico. La sezione trasversale del conduttore a filo singolo in lega di alluminio di forma speciale è un trapezio isoscele di forma speciale, che è sostituito da un trapezio isoscele ad arco circolare con una base lunga. Il punto di intersezione del centro dell'arco circolare e la linea di estensione della linea di cintura del trapezio isoscele a forma speciale coincide.

Caratteristiche principali:

Elevata resistenza: il materiale in lega di alluminio stesso ha un'elevata resistenza. Dopo una speciale tecnologia di lavorazione, la resistenza alla trazione del nucleo del filo dalla forma speciale viene ulteriormente migliorata, che può sopportare una tensione maggiore ed è adatta per linee di trasmissione aeree di grandi dimensioni.

Buona conduttività: sebbene la conduttività della lega di alluminio sia leggermente inferiore a quella dell'alluminio puro, attraverso una ragionevole progettazione della composizione della lega e una tecnologia di lavorazione, la conduttività dei fili sagomati in lega di alluminio può soddisfare i requisiti di trasmissione di potenza e, a parità di capacità di carico di corrente, il loro peso è molto più leggero dei fili di rame.

Parametri di costruzione:

Abbassamento: determinare l'abbassamento appropriato in base a fattori quali la lunghezza della linea, il peso del conduttore e la tensione per garantire il funzionamento sicuro del conduttore in diverse condizioni climatiche. In generale, maggiore è l'intervallo, maggiore sarà l'abbassamento.

Tensione: durante il processo di installazione, è necessario controllare la tensione del filo per evitare danni causati da tensione eccessiva o abbassamento eccessivo causato da tensione insufficiente. L'intervallo di controllo della tensione dei fili a forma speciale in lega di alluminio è solitamente compreso tra il 40% e il 60% della loro resistenza alla trazione nominale.

Campo di applicazione:

È il principale campo di applicazione dei fili sagomati in lega di alluminio, che possono essere utilizzati per linee aeree urbane, linee aeree rurali, linee di trasmissione interregionali, ecc., e possono migliorare efficacemente l'efficienza e l'affidabilità della trasmissione di potenza.

In ambienti speciali come aree costiere, aree desertiche e aree ad alta quota, la resistenza alla corrosione, la resistenza alle alte temperature e la resistenza alle basse temperature dei fili sagomati in lega di alluminio possono adattarsi meglio ai requisiti ambientali e garantire la stabilità dell'alimentazione elettrica.

Nel processo di rinnovamento e potenziamento della rete elettrica esistente, i cavi a forma speciale in lega di alluminio possono sfruttare le loro buone prestazioni per migliorare la capacità di trasmissione e l'affidabilità della linea senza modificare la struttura originale della torre e ridurre i costi di ristrutturazione.

Sezione trasversale nominale	Filo centrale	Struttura del conduttore	Primo strato		Secondo strato		Terzo strato		Quarto strato		Sezione trasversale di controllo (mm²)	Peso per metro	Resistenza standard	Resistenza prima della ricottura
mm	mm	Struttura del conduttore	Stampo a compressione	Passo	Stampo a compressione	Passo	Stampo a compressione	Passo	Stampo a compressione	Passo	Sezione trasversale di controllo (mm²)	≤ g/mq	≤Ω/km	≤Ω/km
25	2.5	6/1+5	5.6	90-105							24	65	1.2	1.23
35	2.54	6/1+5	6.56	100-120							33.5	90.8	0.868	0.8897
50	2.54	7/1+6	7.61	120-138							45	122	0.641	0.657
70	2.5	14/1+5+8	5.6	100-120	9.1	145-165					65	176.2	0.443	0.4541
95	2.54	16/1+5+10	6.56	120-150	10.78	170-195					90.5	245.3	0.32	0.328
120	2.54	18/1+6+11	7.61	130-160	12.1	185-215					114	308.9	0.253	0.2593
150	2.54	17/1+6+10	7.61	130-170	13.4	215-240					141	382.1	0.206	0.2112
185	2.54	30/1+5+10+14	6.56	120-150	10.78	160-185	15	240-270			177	479.7	0.164	0.1681
240	2.54	33/1+6+11+15	7.61	140-170	12.13	175-215	17.2	270-300			231.5	627.4	0.125	0.1281
300	2.54	31/1+6+10+14	7.61	140-170	13.48	200-235	19.2	300-330			290	785.9	0.1	0.1025
400	2.54	53/1+6+11+15+20	7.61	160-200	12.13	225-265	17.25	300-335	21.8	350-385	373.5	1012.2	0.0778	0.0797
500	2.54	53/1+6+10+14+22	7.61	160-200	13.48	235-275	19.25	310-355	24.73	380-420	480	1300.8	0.0605	0.062
Requisiti del processo: 1. I fili conduttori del processo precedente devono essere sottoposti a controlli incrociati per evitare un uso improprio di conduttori a filamento singolo. Prestare attenzione al controllo della tensione durante la trafilatura del filo per evitare di sottostirare il conduttore a filamento singolo, che potrebbe comportare un'eccessiva resistenza CC. 2. La struttura del conduttore, la direzione di disposizione e la spaziatura devono soddisfare i requisiti del processo. I fili devono essere strettamente attorcigliati, con lo strato più esterno attorcigliato a sinistra e gli strati adiacenti attorcigliati in direzioni opposte. La superficie del conduttore deve essere liscia, piana e priva di olio e sporco. Sono vietati fili rotti, crepe e danni meccanici. 3. È consentita la saldatura di singoli trefoli di conduttori cablati, ma la distanza tra due giunti nello stesso strato non deve essere inferiore a 300 m. La distanza tra due giunti sullo stesso cavo non deve essere inferiore a 15 m e i giunti devono essere lisci e arrotondati. 4. La trafilatura del filo deve essere accurata e uniforme, con lo strato più esterno di trafilatura a non meno di 50 m dal bordo della bobina. 5. Seguire rigorosamente il processo per garantire che la resistenza elettrica, il peso e il diametro esterno del conduttore soddisfino i requisiti prima di continuare la produzione.