• Conduttore in alluminio rivestito in alluminio rinforzato con acciaio

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ACSRAS (conduttore in alluminio rivestito in alluminio rinforzato con acciaio)

L'acciaio rivestito di alluminio del conduttore di alluminio rinforzato può migliorare la forza/resistenza alla corrosione; Lo strato esterno di alluminio garantisce la conduttività. Leggero e resistente, è la scelta ideale per la trasmissione di potenza.

Descrizione del prodotto

Conduttore in alluminio rivestito in alluminio rinforzato con acciaio

Il conduttore in alluminio rinforzato con acciaio rivestito in alluminio è un conduttore aereo composito aggiornato, con un design del nucleo di "strato di alluminio ad alta conduttività + nucleo rinforzato in acciaio rivestito di alluminio", realizzato attraverso un processo di torsione concentrica. La sua innovazione sostituisce la tradizionale anima in acciaio zincato del filo intrecciato in alluminio con anima in acciaio con "anima in acciaio rivestito in alluminio", che non solo conserva le caratteristiche di elevata resistenza dell'acciaio, ma risolve anche il problema della corrosione elettrochimica tra l'anima in acciaio e lo strato di alluminio attraverso il rivestimento in alluminio, migliorando al contempo la resistenza complessiva alla corrosione.

Struttura:

Nucleo rinforzato: il nucleo in acciaio rivestito in alluminio è costituito da 1, 7 o 19 fili di filo di acciaio rivestito in alluminio intrecciati insieme, con una struttura a filo singolo di "nucleo in acciaio a basso tenore di carbonio+strato di rivestimento in alluminio" e lo spessore dello strato di alluminio è ≥ 10% del diametro del filo di acciaio; L'anima in acciaio rivestita in alluminio si trova al centro del filo, fornendo la principale resistenza alla trazione, e lo strato di alluminio è realizzato con lo stesso materiale del conduttore esterno in alluminio, evitando la corrosione elettrochimica causata dal contatto metallico eterogeneo.

Strato conduttivo: i monofilamenti di alluminio ad alta purezza sono disposti in strati concentrici attorno al nucleo di acciaio rivestito di alluminio utilizzando filo intrecciato di alluminio. I monofili hanno sezione circolare ed il numero dei trefoli esterni aumenta con la specifica; Lo strato di alluminio è il nucleo della trasmissione dell'energia elettrica, con un passo di torsione di 12-16 volte il diametro esterno del filo, garantendo una perfetta aderenza con l'anima in acciaio rivestita in alluminio.

Caratteristiche principali:

Aggiornamento anticorrosione: lo strato di alluminio dell'anima in acciaio rivestito in alluminio isola completamente l'anima in acciaio dal contatto con l'aria e il vapore acqueo e la sua durata di resistenza alla corrosione in ambiente di nebbia salina è 3-5 volte quella dell'ACSR, risolvendo il punto dolente dell'"attenuazione della resistenza alla corrosione dell'anima in acciaio" nel tradizionale filo intrecciato di alluminio con anima in acciaio.

Eccellente conduttività: la conduttività dello strato di alluminio raggiunge il 61% IACS e anche lo strato di alluminio del nucleo in acciaio rivestito di alluminio partecipa alla conduttività. La resistenza CC complessiva è paragonabile a quella ACSR con le stesse specifiche e la perdita di potenza è bassa.

Prestazioni elettriche:

Resistenza CC: leggermente inferiore a quella ACSR con le stesse specifiche, con una resistenza specifica di 240 mm² di ≤ 0,140 Ω/km, con conseguente bassa perdita di trasmissione di energia.

Capacità di carico di corrente: a 25 ℃, la capacità di carico di corrente della specifica 120mm² è di circa 280 A, e 240mm² è di circa 425 A, che equivale a ACSR e soddisfa i requisiti di trasmissione a media e alta tensione.

Resistenza alla tensione: nel test di tenuta alla tensione di frequenza industriale di 1 minuto, non si verifica alcun fenomeno di guasto per il livello 10kV ≥ 42kV e il livello 110kV ≥ 230kV.

Parametri di costruzione:

Temperatura di installazione: consigliata per costruzioni a -20 ℃~45 ℃. L'anima in acciaio rivestita in alluminio ha una migliore tenacità alle basse temperature rispetto all'anima in acciaio zincato e non è necessario il preriscaldamento al di sotto di -20 ℃.

Controllo della tensione: tensione di costruzione ≤ 45% del carico di rottura minimo per evitare la deformazione a trazione dello strato di alluminio

Scenari applicativi:

Rete elettrica costiera: le linee di distribuzione e trasmissione da 10 kV-220 kV nelle città costiere come Shenzhen e Qingdao sono resistenti alla corrosione da nebbia salina e riducono la manutenzione di sostituzione della linea ogni 5-8 anni.

Progetto di rete insulare: utilizzato per linee di trasmissione marittime tra le isole e la Cina continentale, resistente all'evaporazione dell'acqua di mare e alla nebbia salina e adatto per campate marittime di 100-200 m.

Zona di inquinamento industriale: linee in uscita da 35 kV-110 kV nei parchi industriali chimici e nelle aree degli impianti metallurgici, resistenti alla corrosione dei gas di scarico industriali, garantendo un'alimentazione elettrica continua.

Sezione trasversale nominale

Numero di conduttori/Diametro filo singolo

Struttura del conduttore

Primo strato

Secondo strato

Terzo strato

Quarto strato

Sezione trasversale di controllo (mm²);

Peso per metro

Resistenza standard

Resistenza prima della ricottura

mm

Stampo di riferimento

Passo

Stampo di riferimento

Passo

Stampo di riferimento

Passo

Stampo di riferimento

Passo

≤ g/mq

≤Ω/km

≤Ω/km

10

7/1.34

1+6

3.8

65-75

9.3

25

3.08

3.1724

16

1.71

1+6

4.8

75-90

15.3

41

1.91

1.9673

25

7/2.11

1+6

6

90-110

24

65

1.2

1.236

35

7/2.54

1+6

7

110-130

33.5

91

0.868

0.894

50

10/2.54

2+8

7.9

120-140

45.5

123

0.641

0.6602

70

14/2.54

4+10

5.6

105-120

9.9

125-145

66.5

180

0.443

0.4541

95

19/2.54

1+6+12

7

130-145

11.5

150-170

91

247

0.32

0.3296

120

24/2.54

2+8+14

8.5

150-165

12.8

170-190

115

312

0.253

0.2606

150

30/2.54

4+10+16

5.7

120-140

9.8

155-170

14.4

180-205

142.5

386

0.206

0.2122

185

37/2.54

1+6+12+18

7

150-165

11.5

175-190

16

205-235

179

485

0.164

0.1689

240

48/2.54

3+9+15+21

10

190-210

14.2

215-235

18.4

242-270

235

637

0.125

0.1288

300

61/2.54

1+6+12+18+24

7

160-175

11.6

215-235

16.3

240-260

20.4

260-290

294

797

0.1

0.103

400

61/2.88

1+6+12+18+24

8.3

170-185

13.5

245-265

18.5

280-300

23.4

300-350

376

1019

0.0778

0.0801

500

61/3.23

1+6+12+18+24

9.5

200-235

14.8

260-280

20.6

310-330

26.4

330-388

486

1317

0.0605

0.0623

630

61/3.66

1+6+12+18+24

10.6

220-250

17.2

330-350

23.6

360-380

29.8

380-450

618

1675

0.0469

0.0483

Requisiti del processo:

1. Effettuare un'ispezione reciproca dei conduttori disegnati nel processo precedente per evitare di utilizzare il singolo conduttore sbagliato. Prestare attenzione al controllo della tensione durante la cordatura per evitare che il singolo conduttore venga tirato troppo corto, il che farebbe sì che la resistenza CC del conduttore superi lo standard.

2. La struttura del conduttore, la direzione della cordatura e il passo del trefolo devono soddisfare i requisiti del processo. La trefolatura dovrebbe essere tesa, con lo strato più esterno incagliato a sinistra. I fili adiacenti dovrebbero avere direzioni di cordatura opposte. La superficie del conduttore deve essere liscia, piatta e priva di macchie d'olio e non deve presentare radici rotte, crepe o danni meccanici.

3. La saldatura è consentita su conduttori a filamento singolo, ma la distanza tra due giunti all'interno dello stesso strato non deve essere inferiore a 300 mm e la distanza tra due giunti sullo stesso filo singolo non deve essere inferiore a 15 mm. Le giunture devono essere lisce e arrotondate.

4. La cordatura dei fili deve essere ordinata e uniforme e lo strato più esterno del filo intrecciato deve trovarsi ad almeno 50 mm dal bordo della bobina.

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