Combinando i nodi chiave lungo l'intera catena di personalizzazione dell'alluminio, questo diagramma di flusso illustra chiaramente il processo di gestione a circuito chiuso dalla domanda alla consegna. I collegamenti chiave sono etichettati con i reparti e i risultati responsabili, soddisfacendo i rigorosi requisiti della documentazione industriale.
Durante la fase di Demand Matching: viene adottato un modello di "sopralluogo in loco + conferma della modellazione 3D", con l'utilizzo di un software professionale per presentare i dettagli strutturali del prodotto e ridurre gli errori di comunicazione.
Fase di controllo della produzione: viene implementato un "doppio sistema di ispezione" per i processi chiave, integrando la tecnologia digital twin per monitorare i parametri di produzione e garantire la stabilità del processo.
Durante la fase di consegna del prodotto finito: viene stabilito un sistema standardizzato di imballaggio e tracciabilità, con ogni lotto di prodotti dotato di un'etichetta di tracciabilità con codice QR.
Cliente: A New Energy Vehicle Company
Requisiti: Alloggiamento in alluminio leggero per batterie di alimentazione, che richiede una resistenza alla trazione di ≥320 MPa, una tolleranza dello spessore della parete di ≤0,05 mm e resistenza alla corrosione dell'elettrolita.
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Dimensioni di personalizzazione |
Misure tecniche |
Risultati dell'implementazione |
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Personalizzazione dei materiali |
Ottimizzazione della formula della lega di alluminio 6063 aggiungendo lo 0,15% di elementi di terre rare |
La resistenza alla trazione raggiunge i 335 MPa |
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Ottimizzazione strutturale |
Utilizzo di un design di stampaggio in un unico pezzo per ridurre i punti di saldatura |
Riduzione del peso del 12% rispetto al design originale |
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Trattamento superficiale |
Processo composito di anodizzazione + passivazione |
Resistenza alla corrosione dell'elettrolita fino a 5000 ore |
Test dell'intero processo
Analisi dei materiali: spettrometro a lettura diretta per rilevare elementi di lega (silicio <0.05%, magnesium <0.05%) ±0.02%), grain size assessed by metallographic microscopy (±60 μm).
Test delle prestazioni:
Proprietà meccaniche: Prova di trazione (resistenza allo snervamento ±265 MPa, allungamento ±15%), prova di flessione (raggio di curvatura ±6D).
Proprietà elettriche: conducibilità a quattro terminali (±52,5% IACS), resistenza CC (±0,0283 Ω mm²/m).
Test ambientali: test in nebbia salina (soluzione di NaCl al 5%, assenza di ruggine per 96 ore), cicli di temperatura (da -40°C a 150°C, nessuna fessurazione per 50 cicli).
Scenario applicativo: linea UHV da 1000 kV
Specifiche principali: conducibilità ≥53% IACS, resistenza alla trazione ≥315 MPa, resistenza alla nebbia salina 1000 ore.
Adottando una struttura a "37 filamenti concentrici", i parametri di incaglio sono stati ottimizzati attraverso la simulazione agli elementi finiti per ridurre l'effetto pelle della corrente.
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Indicatori |
Prodotti standard nazionali |
Prodotti Personalizzati |
Miglioramento |
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Conducibilità (% IACS) |
52.5 |
53.8 |
+2.5% |
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Resistenza alla trazione (MPa) |
≥295 |
322 |
+9.1% |
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Resistenza alla nebbia salina (ore) |
≥500 |
1200 |
+140% |
Attraverso le regolazioni delle microleghe e l'ottimizzazione dei processi, otteniamo formulazioni di materiali personalizzate per soddisfare i diversi requisiti di prestazione. La figura seguente confronta le strutture metallografiche delle tipiche leghe di alluminio.
Disponiamo di un centro di lavorazione di stampi di precisione che consente lo stampaggio integrato di prodotti con sezioni trasversali complesse, prolungando la durata dello stampo del 30% rispetto agli standard del settore.
Dotato di una suite completa di apparecchiature di prova, tra cui camere di prova in nebbia salina e macchine di prova universali elettroniche, che coprono oltre 20 indicatori principali, con dati di prova caricati nel sistema di tracciabilità in tempo reale.
Stabilisci un sistema di assistenza rapido con "risposta alla domanda 24 ore su 24, produzione della soluzione in 7 giorni e consegna dei campioni in 15 giorni". Nella figura seguente viene illustrato il processo di risposta in modo tempestivo.
Per ogni lotto di prodotti viene stabilito un file di tracciabilità dell'intero ciclo di vita. Informazioni come i lotti di materie prime, i parametri di processo e i rapporti di prova sono accessibili tramite un codice QR.
